Uzlabots procesu aprīkojums
Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, plašāk pazīstams kā Kimberly Carbide, ir ievērojams nozares līderis, kas atrodas Džužou pilsētā, pasaulē lielākajā karbīda ražošanas centrā. Kimberly Carbide, kas ir slavens ar saviem revolucionārajiem sasniegumiem karbīda ražošanā, pētniecībā un attīstībā, dizainā un integrētajos risinājumos, ir inovāciju paraugs šajā jomā. Uzņēmuma apņemšanās sasniegt izcilību tam 2019. gadā ir nopelnījusi prestižo "Ķīnas Nacionālā augsto tehnoloģiju uzņēmuma" titulu, kas apliecina tā apņemšanos attīstīt karbīda nozari. Kimberly Carbide misija ir revolucionizēt nozares, apgūstot karbīda tehnoloģijas. Mūs vada nelokāma apņemšanās risināt dažādas lietojumprogrammu problēmas, ar kurām saskaras mūsu klienti. Izmantojot mūsu progresīvos risinājumus, mēs cenšamies uzlabot efektivitāti, izturību un produktivitāti tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, rakšana, būvniecība un gāzes un naftas izpēte.
Aprīkojums
Kā izejvielas mēs izmantojam importētus materiālus un vietēji atzītu "Three High" primāro volframa karbīdu no cienījamiem ražotājiem.
Augstākās kvalitātes materiāli
Parastās vielas
Mēs izmantojam starptautiski progresīvu precīzijas cementēta karbīda ražošanas procesu, lai ražotu augstas kvalitātes sakausējuma izstrādājumus.
Mūsu lodīšu dzirnavu sagatavošanas darbnīca ir modernizēta, lai nodrošinātu inteliģentu un automatizētu vadību. Izmantojot automatizētu vadības sistēmu, mēs pārvaldām tādus parametrus kā rotācijas ātrums, laiks, temperatūra utt. Jebkuras anomālijas tiek nekavējoties brīdinātas, un tiek veikta visaptveroša datu analīze, lai nepārtraukti optimizētu procesa vadības parametrus.
Mēs izmantojam starptautiski progresīvu izsmidzināšanas žāvēšanas granulēšanas tehnoloģiju, kas, salīdzinot ar tradicionālo manuālo granulēšanu, efektīvi izolē gaisu un putekļus, kā rezultātā iegūst vienāda izmēra pulverveida daļiņas un nemainīgu kvalitāti.
Blīvēšanas un formēšanas darbnīca:
Mūsu blīvēšanas procesā mēs izmantojam modernas iekārtas, tostarp 60 tonnu TPA automātisko presi un 100 tonnu automātisko hidraulisko presi. Tas nodrošina vienmērīgi sadalītu izejvielu blīvumu un augstu produkta izmēru precizitāti. Cehā tiek uzturēta pozitīva spiediena ventilācija, temperatūras un mitruma kontrole visu gadu, kā arī gaisa attīrīšanas pasākumi, lai nodrošinātu ražošanas vidi bez piesārņojuma un produkta kvalitāti visā ražošanas procesā.
Pēdējo 50 gadu laikā cementētā karbīda sintēzes tehnoloģija ir pakāpeniski attīstījusies no ūdeņraža krāsnīm līdz vakuuma krāsnīm un visbeidzot līdz spiediena krāsnīm. Spiediena asistētā sintēze ir kļuvusi par vadošo sakausējumu sintēzes metodi pasaulē. Šī pieeja apvieno atsaistītāju noņemšanu, vakuuma sintēzes un spiediena sintēzes vienā solī, samazinot produkta porainību un panākot sakausējuma blīvuma līmeni, kas līdzīgs pilnīgi blīviem materiāliem.
Deviņu soļu kvalitātes kontroles process sakausējumu ražošanā:
1. Izejvielu ķīmisko un fizikālo īpašību pārbaude
2. Izejvielu lodīšu dzirnavu eksperimentālā veiktspējas pārbaude
3. Jauktu lodīšu dzirnavu materiālu paraugu ņemšana un fizikālo īpašību pārbaude
4. Jauktu, ar izsmidzināšanas metodi frēzētu materiālu fizikālo īpašību identifikācija, ņemot paraugus un testējot tos
5. Blīvēšanas kalibrēšanas un formēšanas sākotnējā veiktspējas pārbaude
6. Ražošanas kvalitātes paškontrole blīvēšanas laikā
7. Blīvēšanas kvalitātes personāla atkārtota kvalitātes pārbaude
8. Saķepinātu gatavo izstrādājumu fizikālo un mehānisko īpašību pārbaude
9. Gatavās produkcijas modeļu, izmēru, izskata un defektu pārbaude.
