Aprīkojums
Kā izejmateriālu mēs izmantojam importētus materiālus un vietējā tirgū atpazīstamo "Three High" primāro volframa karbīdu no cienījamiem ražotājiem.
Premium materiāli
Parastās vielas
Mēs izmantojam starptautisku progresīvu cementētā karbīda ražošanas procesu, lai ražotu augstas kvalitātes sakausējumus.
Mūsu jauktās lodīšu frēzēšanas sagatavošanas darbnīca ir modernizēta, lai panāktu inteliģentu un automatizētu vadību.Izmantojot automatizētu vadības sistēmu, mēs pārvaldām tādus parametrus kā rotācijas ātrums, laiks, temperatūra utt. Par visām anomālijām tiek nekavējoties brīdināts, un tiek veikta visaptveroša datu analīze, lai nepārtraukti optimizētu procesa vadības parametrus.
Mēs izmantojam starptautiski progresīvu smidzināšanas žāvēšanas granulēšanas tehnoloģiju, kas, salīdzinot ar tradicionālo manuālo granulēšanu, efektīvi izolē gaisu un putekļus, tādējādi iegūstot vienāda izmēra pulvera daļiņas un nemainīgu kvalitāti.
Blīvēšanas un formēšanas darbnīca:
Mūsu blīvēšanas procesā mēs izmantojam modernu tehniku, tostarp 60 tonnu TPA automātisko presi un 100 tonnu automātisko hidraulisko presi.Tas nodrošina vienmērīgi sadalītu neapstrādātu produktu blīvumu un augstu produkta izmēru precizitāti.Darbnīcā tiek uzturēta pozitīvā spiediena ventilācija, visu gadu temperatūras un mitruma kontrole, kā arī gaisa attīrīšanas pasākumi, lai nodrošinātu ražošanas vidi bez piesārņojuma un produkcijas kvalitāti visā ražošanas procesā.
Pēdējo 50 gadu laikā cementēta karbīda saķepināšanas tehnoloģija ir pakāpeniski attīstījusies no ūdeņraža krāsnīm uz vakuuma krāsnīm un visbeidzot uz spiediena krāsnīm.Spiediena saķepināšana ir kļuvusi par vadošo sakausējumu saķepināšanas paņēmienu visā pasaulē.Šī pieeja apvieno atdalīšanu, vakuuma saķepināšanu un spiediena saķepināšanu vienā solī, samazinot produkta porainību un sasniedzot sakausējuma blīvuma līmeni, kas līdzinās pilnībā blīviem materiāliem.
Deviņu pakāpju kvalitātes kontroles process sakausējumu ražošanā:
1. Izejvielu ķīmisko un fizikālo īpašību pārbaude
2. Izejvielu lodīšu frēzēšanas eksperimentālā veiktspējas pārbaude
3. Jauktu lodīšu frēzēšanas materiālu paraugu ņemšana un fizikālo īpašību pārbaude
4. Jauktu smidzināšanas frēzētu materiālu paraugu ņemšanas un fizikālo īpašību noteikšana
5. Blīvēšanas kalibrēšanas un formēšanas sākotnējā veiktspējas pārbaude
6. Ražošanas kvalitātes pašpārbaude blīvēšanas laikā
7. Kvalitātes atkārtota pārbaude, ko veic blīvēšanas kvalitātes personāls
8. Saķepinātās gatavās produkcijas fizikālo un mehānisko īpašību pārbaude
9. Gatavās produkcijas modeļu, izmēru, izskata un defektu pārbaude.